O que é torneamento CNC

O que é torneamento CNC

O que é torneamento CNC

Jul 05, 2023

Nossa capacidade de torneamento: precisão e versatilidade no seu melhor

Introdução: Em nosso fabricante de usinagem CNC, temos orgulho de nossa extensa capacidade de torneamento. Com nossos serviços de torneamento CNC de última geração, oferecemos usinagem de precisão que supera os padrões da indústria. Neste artigo, vamos nos aprofundar no mundo da torneação, explorando sua definição, vantagens, principais considerações, produtos típicos e mostrando por que nossos serviços de torneamento CNC são inigualáveis.

O que é torneamento CNC?
 

CNC Turning


O torneamento CNC é um processo de fabricação no qual barras de material são mantidas em um mandril e giradas enquanto uma ferramenta é alimentada à peça para remover o material para criar a forma desejada. Uma torre (mostrada ao centro), com ferramental acoplado é programada para se mover até a barra de matéria-prima e remover material para criar o resultado programado. Isso também é chamado de "usinagem de subtração", pois envolve a remoção de material.





CNC turning center

O que é o processo de viragem?


Torneamento é o nome dado ao processo de fabricação onde barras de matéria-prima são mantidas e giradas em alta velocidade. À medida que a peça gira, uma ferramenta de corte é alimentada para a peça, que trabalha no material, cortando para criar a forma desejada. Ao contrário de outros estilos de corte, onde as próprias ferramentas de corte se movem e giram, neste caso, a peça é girada durante o processo de corte. O torneamento CNC é comumente usado para peças de trabalho em forma cilíndrica, no entanto, pode ser usado para matérias-primas quadradas ou hexagonais. A peça de trabalho é mantida no lugar por um 'chuck'. O 'chuck' gira em RPMs variáveis (rotações por minuto).

Muitas vezes o processo de torneamento está sob constante supervisão e ajuste. Resultados meticulosos e exatos são possíveis devido ao torno ser consistentemente monitorado por um programa de computador. As máquinas de torneamento CNC modernas têm várias ferramentas, fusos e capacidades de velocidade. Além disso, os diferentes tamanhos e formas das próprias ferramentas de corte significam que uma ampla gama de geometrias é possível. As formas tubulares e circulares são as que mais se beneficiam das técnicas de torneamento CNC.

Vantagens do Torneamento


  • Precisão e precisão: O torneamento oferece uma precisão excepcional, permitindo-nos alcançar tolerâncias apertadas e acabamentos superficiais superiores. Nosso avançado equipamento de torneamento CNC, juntamente com operadores qualificados, garante que cada componente atenda às suas especificações exatas, eliminando a necessidade de operações secundárias adicionais.

  • Versatilidade: O torneamento CNC oferece imensa versatilidade em termos de materiais. Podemos trabalhar com diversos materiais, incluindo metais como alumínio, aço, latão e ligas exóticas, além de plásticos e compósitos. Essa versatilidade nos permite atender a uma ampla gama de aplicações industriais.

  • Produção Eficiente: O torneamento é conhecido por suas capacidades de produção eficientes. Com a capacidade de lidar com altos volumes de produção, podemos reduzir significativamente os prazos de entrega e cumprir os prazos exigentes do seu projeto. Nosso processo automatizado de torneamento CNC minimiza o trabalho manual e fornece consistentemente produtos de alta qualidade em um prazo de entrega mais rápido. 

  • O torneamento CNC é melhor se você estiver procurando criar peças simétricas ou cilíndricas rápidas e repetidas com um alto volume de produção. O torneamento CNC pode produzir peças de alta qualidade e um acabamento extremamente suave. O torneamento CNC também é capaz de: Perfuração, Mandrilhamento, Fresagem, Torneamento de cone.


Nosso Processo de Torneamento CNC


Todo o trabalho pode ser concluído de um lado se a máquina de torneamento CNC tiver apenas uma torre, mas alguns de nossos centros de torneamento têm um fuso principal e um subfuso para uma operação ainda mais rápida. Com essa configuração, o fuso principal maquina parcialmente a peça de trabalho, que é então movida para o subfuso para completar o trabalho do outro lado da peça. A velocidade das operações de torneamento CNC o torna um processo ideal para grandes tiragens de produção com prazos de entrega curtos. Se o centro tiver recursos de ajuste e fresamento, como o acima, a rotação pode ser interrompida para permitir a fresagem de outras formas. Os procedimentos de fabricação de torneamento CNC podem ser descritos como:
  • O material de partida, embora usualmente redondo, pode ser outras formas, como quadrados ou hexágonos.
  • Dependendo do alimentador de barras, o comprimento da barra pode variar. Isso afeta a quantidade de manipulação necessária para trabalhos de volume.
  • Tornos CNC ou centros de torneamento têm ferramentas montadas em uma torre que é controlada por computador. Quanto mais ferramentas a torre aguentar, mais opções estão disponíveis para complexidades da peça.
  • Os CNC's com opções de ferramentas "ao vivo" podem interromper a rotação da barra e adicionar recursos adicionais, como furos perfurados, fendas e superfícies fresadas.
  • Alguns centros de torneamento CNC têm um fuso, permitindo que o trabalho seja feito todo de um lado, enquanto outros centros de torneamento, como o mostrado acima, têm dois fusos, um principal e um sub-fuso. Uma peça pode ser parcialmente usinada no fuso principal, movida para o sub-fuso e ter trabalho adicional feito para o outro lado desta configuração.
  • Existem muitos tipos diferentes de centros de torneamento CNC com vários tipos de opções de ferramentas, opções de eixo, limitações de diâmetro externo, bem como capacidades de potência e velocidade que afetam os tipos de peças que podem ser feitas economicamente nele.
 
 

Nossas Vantagens:

  • Equipamentos de ponta: Nossa fábrica de usinagem CNC está equipada com máquinas de torneamento topo de linha. De tornos de alta precisão a centros de torneamento multieixos, nossos equipamentos garantem precisão e repetibilidade excepcionais.

  • Maquinistas qualificados: Por trás de nossas máquinas de ponta estão nossos maquinistas qualificados com anos de experiência em torneamento CNC. Sua experiência nos permite atender a requisitos complexos de torneamento, geometrias intrincadas e alcançar os mais altos padrões de qualidade em cada projeto.

  • Garantia de Qualidade: A qualidade é primordial em nosso fabricante de usinagem CNC. Nossas rigorosas medidas de controle de qualidade verificam e validam cada operação de torneamento, garantindo que seus componentes atendam ou excedam suas expectativas.

  • Abordagem centrada no cliente: Nossa equipe está comprometida em oferecer um excelente serviço ao cliente. Trabalhamos em estreita colaboração com você para entender suas necessidades, fornecer aconselhamento especializado e abordar quaisquer preocupações ou perguntas que você possa ter. Nosso objetivo é construir parcerias duradouras, entregando consistentemente produtos excelentes e cumprindo os prazos dos projetos.

 

Minha peça é adequada para torneamento CNC?

Embora muitos fatores determinem se uma peça pode ser feita de forma mais econômica em um centro de torneamento CNC específico, algumas coisas que analisamos são:
  • Quantas peças são necessárias a curto e longo prazo? Os centros de torneamento CNC são geralmente bons para protótipos para volumes de curta duração.
  • Qual é o maior OD da parte? Para os centros de torneamento CNC da Pioneer Service, o OD máximo para peças colletadas (com capacidade de alimentação de barras) é de 2,5."
  • Peças acima de 2,5" OD são desmontadas individualmente, o que, dependendo do volume, pode contribuir para o preço.
  • Peças com menos de 1,25" OD e de médio a alto volume podem ser mais adequadas para as máquinas de parafuso suíças.
  • Se uma peça pode ser feita tanto no centro de torneamento CNC quanto em uma máquina de parafuso suíço de 32 mm, fatores como volume projetado e prazo de entrega são críticos para fazer a melhor chamada para usar.

Aplicação do Processo de Torneamento CNC
Quando se trata de torneamento cnc, muitos produtos e industires estão envolvidos, incluindo:
  • Conexões e conectores: conexões e conectores torneados CNC desempenham um papel vital em indústrias como hidráulica, HVAC, hidráulica e pneumática, garantindo conexões seguras e fluxo eficiente de fluido ou gás.

  • Componentes aeroespaciais: O torneamento CNC desempenha um papel crítico na produção de componentes aeroespaciais, como peças de motor, componentes de trem de pouso, acessórios de aeronaves e atuadores. A alta precisão e confiabilidade alcançadas através do torneamento CNC são cruciais para a exigente indústria aeroespacial.

  • Eixos e eixos: Eixos e eixos torneados com precisão são componentes cruciais em várias indústrias, como automotiva, máquinas e aeroespacial, fornecendo suporte rotacional e transmissão de potência.

  • Buchas e rolamentos: O torneamento CNC permite a usinagem precisa de buchas e rolamentos usados em aplicações que exigem movimentos suaves e sem atrito, como motores automotivos, máquinas industriais e equipamentos rotativos.

  • Válvulas e componentes de válvulas: O torneamento CNC é amplamente utilizado na produção de componentes de válvulas intrincados, incluindo corpos de válvulas, hastes, discos e anéis de sede, permitindo o controle preciso do fluxo de fluido ou gás em várias indústrias, como petróleo e gás, processamento químico e geração de energia.

  • Implantes cirúrgicos e médicos: O torneamento CNC é essencial na fabricação de implantes cirúrgicos e médicos, garantindo a precisão e a biocompatibilidade necessárias para implantes ortopédicos, componentes dentários, implantes espinhais e muito mais.

  • Conectores eletrônicos: O torneamento CNC permite a produção de conectores eletrônicos precisos, garantindo conexões seguras e confiáveis em dispositivos eletrônicos, equipamentos de telecomunicações e sistemas de computador.


Qual a diferença entre Fresagem CNC e Torneamento? Existem algumas diferenças fundamentais entre a fresagem CNC e o torneamento. Os mecanismos centrais diferem, o que significa que alguns processos serão mais adequados para fresagem ou torneamento, respectivamente.  Os fatores que afetarão isso incluem:
  1. Forma e tamanho da peça
  2. Material em uso
  3. O volume de peças necessárias
  4. Acabamento necessário
  5. Orçamento
Ao decidir qual processo de usinagem CNC é adequado para qual projeto, o maior fator determinante é a forma da peça seguida pelo volume de peças que precisam ser produzidas.

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