O que é anodizado e qual é a função?

Peças Anodizadas

Essas peças são feitas de alumínio e aplicadas para anodização como tratamento superficial. A anodização é um processo de passivação eletrolítica usado para aumentar a espessura da camada natural de óxido na superfície das peças metálicas. Por meio do processo de anodização, muitas cores podem ser permanentemente revestidas sobre a superfície de uma peça de alumínio e cobertas por uma camada protetora, melhorando sua durabilidade, estabilidade, resistência à abrasão e acabamento superficial.

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O que é anodização?

A anodização é um processo eletroquímico que converte a superfície metálica em um acabamento anódico de óxido anódico decorativo, durável e resistente à corrosão. O alumínio é ideal para anodização, embora outros metais não ferrosos, como magnésio e titânio, também possam ser anodizados.A estrutura do óxido anódico origina-se do substrato de alumínio e é composta inteiramente por óxido de alumínio. Esse óxido de alumínio não é aplicado na superfície como tinta ou revestimento, mas está totalmente integrado ao substrato de alumínio subjacente, para que não possa lascar ou descascar. Possui uma estrutura altamente ordenada e porosa que permite processos secundários como coloração e vedação. A anodização é realizada mergulhando o alumínio em um banho de eletrólitos ácidos e passando uma corrente elétrica pelo meio. Um cátodo é montado no interior do tanque de anodização; O alumínio atua como ânodo, de modo que íons de oxigênio são liberados do eletrólito para se combinarem com os átomos de alumínio na superfície da peça que está sendo anodizada. A anodização é, portanto, uma questão de oxidação altamente controlada, o aprimoramento de um fenômeno natural. Considerando peças de alumínio após o processo de usinagem CNC, geralmente aplicamos anodização para obter uma superfície decorativa, durável e resistente à corrosão.

Quais são os benefícios da anodização colorida?

Os benefícios da anodização colorida estão listados abaixo:

Color Anodized Parts

1. Estética:

Uma variedade de cores pode ser aplicada durante a anodização de cores. Isso torna o processo adequado para prospectos que consideram a cor como fator antes de fazer uma compra. Além do fato de ser esteticamente agradável, a anodização colorida não afeta a aparência metálica das peças de alumínio.

Color Anodized Parts

2. Durabilidade:

A acumulação de benefícios econômicos é possível devido à longa vida útil dos produtos anodizados. Os custos de manutenção e operação podem ser reduzidos consideravelmente.

Color Anodized Parts

3. Excelente resistência à corrosão:

A anodização é útil porque fornece uma camada perfeitamente formada de óxido ao redor do metal. Isso garante que sua qualidade metálica seja preservada contra o processo destrutivo da corrosão.

Quais são as escolhas de cor para anodização?

A gama de cores que o alumínio pode anodizar pode ser incluída aproximadamente da seguinte forma:

Anodizing color in changing ways

1. Ouro
2. Bronze
3. Azul
4. Verde
5. Vermelho
6. Cobre
7. Preto
8. Prata
9. Cinza
10. Roxo
11. A mudança gradual de cor também é obtida em Janee

Para mais cores, por favorentre em contato com o representante de vendas da Janee. Temos nossa própria fábrica anodizada e certamente disponibilizaremos a cor que você deseja.

Quais são as maneiras de colorir metais anodizados?
Janee utiliza uma de duas opções para anodizar cor em metais, dependendo da peculiaridade da aplicação. Estes estão listados abaixo:

Cor anodizada Tipo 2

Al7075 Cor Natural Anodizada Dura

Cor do Gradiente Anodizado de Alumínio

Anodização Tipo 2:O eletrólito utilizado nesse processo é o ácido sulfúrico. Um óxido mais grosso de alumínio ou camada anodizada se acumula ao redor do componente de alumínio após sua colocação no banho sulfúrico. O resultado do processo eletroquímico é um acabamento anódico poroso que permite a absorção de mais corante antes de ser finalmente selado para manter a cor.
Anodização Tipo 3:O revestimento anodizado formado é o mais espesso dos três métodos. Daí o nome anodização de cor com revestimento duro. Um banho de ácido sulfúrico também é utilizado durante o processo. Metais (incluindo componentes de alumínio) produzidos com esse método têm a vantagem adicional de serem adequados para ambientes onde é possível desgaste extremo.

Propriedades	Tipo II (Ácido Sulfúrico)	Tipo-III (Anodizado Duro)
Aplicativos	Decorativo	Resistência à corrosão
Resistência à corrosão	Bom	Excelente
Espessura do revestimento	2.54-25 μm	12.7-80 μm
Resistência ao desgaste	Moderado	Excelente
Porosidade	Moderado a Alto	Alto
Ambientalmente Amigável	Sim	Sim
Aparência	Transparente ou Tingido	Duro Transparente ou Preto Duro