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Acabamentos de superfície de alta qualidade melhoram a estética e as funções da sua peça, independentemente do processo de fabricação utilizado. Janee Trabalharemos com você desde o design até a produção, passando pelo acabamento das suas peças para alcançar o acabamento superficial e a funcionalidade necessários.
Jateamento de esferas/areia envolve pulverizar um jato pressurizado de pequenas areias ou esferas de vidro, de um bico para a superfície da peça. Isso remove as rebarbas, marcas de usinagem e imperfeições, deixando um acabamento liso.
O electorchaping envolve depositar uma fina camada de metal sobre a superfície por técnica eletroquímica para melhorar a aparência, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e condutividade do material do substrato.
O tratamento de superfície por eletroforese refere-se à modificação ou revestimento de uma superfície usando deposição eletroforética. Esse processo pode ser usado para depositar revestimentos ou modificar as propriedades superficiais de vários materiais.
Como a usinagem é o acabamento padrão para nossas peças, para peças torneadas, a rugosidade da superfície é de 1,6 μm, e para peças de fresagem, é de 3,2 μm.
Remover bordas afiadas e desbarbas é por padrão. Conte para nós se você receber requisitos específicos.
Escovar é um acabamento ao escovar partes commateriais abrasivos em padrão linear ou circular. Ele cria uma textura fosca distinta e melhora o apelo visual e a experiência tátil das peças.
A rodagem de mídia envolve vibração para remover bordas afiadas e rebarbas em peças usinadas.
Anotações:
As bordas afiadas podem ficar opacas. Partes com características frágeis não são recomendadas para tumbling.
A gravação a laser envolve um feixe de laser focado para gravar ou marcar na superfície do material, criando um design permanente, utilizado em várias aplicações como branding de produtos, personalização, sinalização, marcação de peças industriais e expressão artística.
Revestimento de zinco é um processo de aplicação de uma camada protetora de zinco sobre a superfície de um substrato metálico para evitar corrosão. O revestimento de zinco cria uma barreira física que impede que a ferrugem alcance a superfície metálica subjacente.
Existem 3 cores disponíveis: zinco azul, zinco branco, zinco preto.
O niquelado é um processo de depositar uma camada de níquel sobre um substrato metálico por meio da eletrólise. Ele oferece resistência à corrosão, resistência ao desgaste e apelo estético às peças metálicas. É comumente utilizada, variando desde acabamentos decorativos e acessórios até componentes funcionais que exigem proteção contra corrosão e desgaste.
Cromagem envolve depositar uma fina camada de cromo sobre um substrato metálico por meio de galvanoplastia. Ofertas de revestimento cromado alta resistência à corrosão, excelente dureza e resistência ao desgaste, e acabamento brilhante e refletivo. É frequentemente usado para fins decorativos para dar uma aparência metálica e brilhante à parte metálica.
Revestimento em pó envolve a aplicação de partículas finamente moídas de pigmento e resina sobre uma superfície metálica, que são então aquecidas para fundir em um revestimento liso e uniforme.
PVD significa Deposição Física de Vapor, é uma técnica versátil e eficaz de tratamento de superfícies usada para melhorar o desempenho, a funcionalidade e a aparência de uma ampla variedade de produtos e componentes.
Os revestimentos TiN são compostos por nitreto de titânio (TiN), um composto de titânio (Ti) e nitrogênio (N), e são amplamente utilizados por sua excelente dureza, resistência ao desgaste e propriedades estéticas.
Fosfatação, também conhecida como revestimento de conversão de fosfato, é um processo químico utilizado para tratar superfícies metálicas, tipicamente aço, a fim de melhorar a resistência à corrosão, aprimorar a aderência da tinta e fornecer uma base protetora para revestimentos subsequentes.
Passivação é um processo químico usado para aumentar a resistência à corrosão do aço inoxidável e de outros metais, formando uma camada passiva de óxido na superfície. Essa camada passiva de óxido atua como uma barreira, protegendo o metal de mais corrosão e oxidação.
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A pintura spray é uma técnica usada para aplicar uma camada de tinta ou revestimento protetor sobre uma superfície usando uma pistola de spray pressurizada ou lata de aerossol. É um método popular e eficaz para aplicar tinta e revestimentos em superfícies, oferecendo versatilidade, eficiência e resultados profissionais.
A cementação, também conhecida como endurecimento superficial ou carburização, é um processo de tratamento térmico usado para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste da camada superficial de um componente metálico, mantendo um núcleo dúctil.
QPQ, que significa Quench-Polish-Quench, é um processo especializado de tratamento de superfícies usado para melhorar a resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência à fadiga dos componentes metálicos. Também é conhecido como Nitrudação de Banho Salgado, Tufftride ou Tenifer.
A têmpera é um processo de tratamento térmico usado para melhorar as propriedades mecânicas de componentes metálicos, especialmente o aço e outras ligas ferrosas, reduzindo tensões internas e aumentando a tenacidade e a ductilidade.
A têmpera é um processo de tratamento térmico usado para resfriar rapidamente um componente metálico de alta temperatura até temperatura ambiente, a fim de alcançar propriedades específicas do material, como maior dureza ou maior resistência.
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