Sobre Diferentes Efeitos de Jateamento de Areia
O tamanho das partículas do abrasivo afetará diretamente o efeito de jateamento de areia.
Malha é um parâmetro comum usado para representar o tamanho das partículas abrasivas. As pessoas geralmente usam malha para decidir o tamanho do jateamento da areia. Quando outras condições permanecem inalteradas, quanto maior o número de malhas abrasivas, mais fino o tamanho das partículas abrasivas e mais suave o efeito de superfície. Abrasivos com maior malha podem lixar e polir a superfície dos objetos com mais cuidado, reduzindo a rugosidade e a irregularidade da superfície. Abrasivos com malha inferior produzem maior aspereza e textura clara, sendo adequados apenas para alguns produtos que exigem efeitos de textura fortes.
| Malha |
μm |
milímetro |
| 80 |
178 |
0.178 |
| 100 |
150 |
0.15 |
| 120 |
124 |
0.074 |
| 140 |
104 |
0.061 |
| 170 |
89 |
0.053 |
Durante nossos 25 anos de usinagem CNC, 80#, 100#, 120# é o mais usado.
Na JANEE, a maioria dos clientes opta por #120Mesh abrasivos. O tamanho abrasivo do grão do 120Mesh é mais fino, o que pode proporcionar um efeito de superfície mais delicado e suave. Ele pode remover defeitos insignificantes, como pequenas áreas oxidadas ou pequenos riscos, mantendo um alto nível de precisão. De acordo com as necessidades específicas dos clientes, podemos controlar de forma flexível o tamanho da partícula abrasiva (máximo no máximo #170Mesh) para que a suavidade final da superfície atinja o objetivo desejado.
Benefícios do Jateamento de Areia
Com a eficácia do jateamento em mente, é fundamental apresentar as inúmeras vantagens que ela traz ao processo de usinagem:
(1)Jateamento de areia limpa a superfície.Uma das razões pelas quais o jateamento é uma parte importante do processo de acabamento não é apenas porque alisa a superfície do objeto. Também limpa a superfície.
(2)Os serviços de jateamento de areia são uma ótima maneira de remover ferrugem, óleo e contaminantes nocivos de quase qualquer tipo de superfície.Jatear areia é surpreendentemente rápido. Jatear limpa e alisa os objetos, permitindo finalização rápida e eficiente. Isso facilita a limpeza de superfícies difíceis, como o metal, economizando tempo e dinheiro.
(3)Serviços de jateamento removem tinta antiga.Quando um objeto tem tinta antiga coberta, o jateamento de areia pode remover a tinta rapidamente em alta velocidade. Isso prepara o objeto para uma nova camada de tinta, com um resultado fresco e suave.
Efeitos Adversos do Jateamento de Areia em Peças Usinadas
Com base na experiência em oficina, o jateamento de areia pode ter alguns efeitos adversos em peças usinadas. Para minimizar danos desnecessários causados por esses efeitos, aconselhamos gentilmente os projetistas mecânicos a considerarem os seguintes fatores durante o processo de projeto.
- Deformação da Peça:Durante o processo de jateamento, o impacto e as forças de atrito das partículas abrasivas podem exercer pressão significativa sobre as peças, levando à deformação. Isso é especialmente crítico para materiais finos ou facilmente deformáveis, como metais de parede fina ou plásticos, onde a distorção da forma deve ser cuidadosamente evitada.
- Perda de Precisão:O impacto em alta velocidade das partículas abrasivas durante o jateamento pode resultar em impacto e desgaste na superfície, potencialmente levando a alterações dimensionais e geométricas. Isso é particularmente relevante para componentes ou processos de precisão que exigem alta exatidão, onde o jateamento pode causar perda de precisão e exigir compensação e ajustes adicionais.
- Fadiga do Material:O impacto das partículas abrasivas durante o jateamento pode criar concentração de tensão nas superfícies do material, aumentando o risco de fadiga do material. Isso é uma preocupação significativa para componentes com alta durabilidade de fadiga, como peças de aeronaves ou componentes de motores automotivos.
- Excesso de Rugosidade da Superfície:Se partículas abrasivas excessivamente grossas forem escolhidas para jateamento de areia, isso pode resultar em rugosidade superficial acima da faixa especificada, tornando-a inadequada para revestimentos, colagem ou outros tratamentos subsequentes.
É essencial considerar cuidadosamente esses fatores e encontrar um equilíbrio entre o acabamento superficial desejado e os potenciais efeitos adversos do jateamento de areia para garantir resultados ideais na usinagem das peças.
O jateamento de areia é um acabamento adequado para diferentes peças CNC, especialmente alumínio, latão e aço inoxidável. A JANEE oferece opções de acabamento de areia de alta qualidade, ideais tanto para peças de metal CNC quanto de plástico. Além da usinagem CNC e do jateamento de areia, nossa equipe de engenheiros também pode fornecer serviços de fabricação de molas, estampagem, dobramento de metal, etc. Para mais informações sobre nossos serviços de usinagem CNC e jatamento de areia, entre em contato:[email protected].
Recursos
Indústria Aeroespacial
No campo aeroespacial, o jateamento de areia é comumente usado na fabricação de componentes de aeronaves e conjuntos de espaçonaves. Ele melhora a rugosidade da superfície das peças para atender aos requisitos de aderência do revestimento e remove desgaste e danos causados pelos componentes.
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Manufatura Mecânica
Em geral, na fabricação mecânica, o jateamento de areia encontra ampla aplicação no tratamento superficial de várias peças, como rolamentos, engrenagens e corpos de máquinas. Remove rebarbas, desgaste e danos, melhorando a qualidade e a precisão da superfície
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Indústria Médica
Na fabricação de equipamentos médicos, o jateamento de areia é usado para tratar diversas partes metálicas e plásticas, como instrumentos cirúrgicos, articulações artificiais, implantes, etc. Ele aumenta a rugosidade da superfície das peças, melhora o desempenho da lubrificação e aumenta a biocompatibilidade.
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Indústria Automotiva
O jateamento de areia é amplamente utilizado na fabricação de componentes automotivos, como peças de motor, componentes do sistema de freios e peças do chassi. Ele melhora a qualidade da superfície das peças, aumenta a aderência e o desempenho de lubrificação, além de remover rebarbas e riscos.
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