A flexão de chapa metálica é um processo fundamental na indústria manufatureira, atendendo a uma ampla gama de aplicações, desde peças automotivas até eletrodomésticos. Compreender o básico da dobra de chapa metálica e aprender dicas úteis pode aumentar muito a qualidade e a eficiência dos seus projetos de flexão.
Desde o aumento da demanda por produtos personalizados, a chapa metálica ampliou suas aplicações. A flexão de chapa metálica exige passar por múltiplos processos e utiliza múltiplas técnicas antes que o produto adquira sua forma original. Este artigo inclui todos os métodos e processos necessários de dobra em detalhes. Antes de aprofundarmos os processos, vamos explorar a definição básica de flexão de chapa metálica.

O que é dobra de chapa metálica?

A flexão de chapa metálica é um método para dobrar/moldar as chapas de metal para fabricar um produto de determinada geometria. Também é uma operação básica fabricar as peças metálicas de estampagem. A força é aplicada a uma peça com a ajuda de uma máquina de dobra de chapa metálica para transformar sua geometria e obter um produto com a forma desejada. O processo não é tão simples quanto parece, mas existem certas dimensões e regras a serem cumpridas para realizar um procedimento de dobra de chapa metálica, por exemplo, verificação do material do produto, cálculo do fator k, formato do metal e muito mais.  A propriedade de maleabilidade do metal o torna muito especial nas operações de flexão.
Existem diferentes máquinas fazendo o trabalho de dobra para as indústrias de manufatura. Uma máquina pode usar diferentes métodos de dobra para realizar o mesmo trabalho. Todos os produtos que precisam ser dobrados em seu processo de fabricação passam pelos mesmos métodos que serão discutidos mais adiante neste artigo. Vamos direto às técnicas de dobra de chapa metálica.

Quais são os métodos comuns para dobrar chapas metálicas?

Todas as peças de chapa metálica têm o mesmo objetivo, que é dobrar uma chapa de metal para alcançar um determinado formato de produto. Mas esses métodos diferem em suas operações de execução. Esses vários tipos de dobra em chapa metálica são realizados com a ajuda de máquinas. Chapas de dobra diferentes são diferentes no ângulo de flexão e no raio de curvatura com o mesmo objetivo, junto com as técnicas padrão que não apenas garantem precisão no resultado, mas também um produto estético melhor para a peça. Abaixo são mencionados alguns dos principais métodos e tipos de flexão nos processos de chapa metálica.

1.Bending em V
A flexão em V é o processo de flexão de chapa metálica mais comum. Envolve o uso de ferramentas de máquinas chamadas para morrer e perfurar. O chip usado nesse processo de dobra é em formato de V, enquanto o punção também é projetado em ângulo de V. O punção pressiona as chapas de metal em um chip em V, e é assim que a curvatura em V da chapa metálica é obtida.
2. Dobra de rolamento
Essa técnica de dobra de chapa metálica envolve curvar as chapas em formas curvas. Essa técnica utiliza critérios de curvatura de chapa metálica, que envolvem o uso de três roletes, um sistema hidráulico de pressão e um freio. A distância entre os três rolos permite ao fabricante dobrar as chapas em curvas.
3.U-bending
A curvatura em U é exatamente semelhante ao método de curvatura em V. Esse método utiliza um punção em forma de U junto com um dado em forma de U. A única diferença entre a curvatura em V e a flexão em U é que a folha resultante tem formato de U em vez de V.
4. Flexão rotativa
O método de flexão rotativa é aplicado sempre que uma flexão maior que 90 graus é necessária. Também pode ser considerado semelhante ao da curvatura em V, mas a saída desse processo é mais uniforme e estética, pois a máquina de dobra de chapas de metal usada nesse método não arranha a superfície da chapa.
5. Curvação de borda
Essa técnica de flexão de lâmina metálica ajuda o fabricante a dobrar as bordas sem danificá-las. O método de curvatura de bordas de chapa metálica é mais comumente utilizado nas seções de chapa metálica que são mais curtas que o restante do metal. Isso ajuda a eliminar a nitidez dos cantos e aumenta a aparência estética do resultado.
6. Dobra de varrete
Esse método de dobra utiliza um chip de limpeza. A chapa de metal é cuidadosamente colocada dentro do molde do lenço, e uma almofada de pressão aplica pressão sobre a chapa. Mais tarde, o punção é usado para fazer a curvatura desejada na chapa.
Acima são discutidas algumas técnicas de procedimentos de dobra de chapa metálica. Estas são apenas algumas técnicas básicas para abordar uma visão geral desses métodos. Por outro lado, cada um desses métodos é subdividido em categorias relevantes.  Agora, seguindo em frente, vamos focar nos requisitos de material para um processo de dobra de chapa metálica.

Quais materiais são bons para processos de dobra de chapa metálica?

Você não pode dobrar um material plástico elástico em uma máquina de dobrar. Se tentado, pode danificar sua máquina também. Cuidado especial deve ser tomado ao decidir os materiais que passarão por dobras em chapa metálica durante o processo de fabricação. Vamos dar uma olhada em alguns dos bons materiais recomendados para formação e flexão de chapa metálica.

• Aço carbono.O aço carbono é um dos materiais mais flexíveis e resistentes a serem usados em operações de chapa metálica. Como esse material é reciclável, também ajudará a reduzir a pegada de carbono.
• Alumínio.O alumínio é amplamente utilizado em aplicações leves. Cuidado especial deve ser tomado ao dobrar o material de alumínio para evitar colapsos ou rachaduras nos cantos do material.
• Aço inoxidável.O aço inoxidável vem à mente primeiro quando o produto resultante precisa ter propriedades de robustez e melhor resistência do metal. O aço inoxidável também exige o uso de uma máquina de dobra de chapa metálica de alta potência para moldar o produto.
• Titânio.O titânio é um material resistente à corrosão e de alta resistência – muito adequado para técnicas de dobra de chapa metálica. Se seu produto for equipamento médico ou esportivo, o material mais preferido da sua lista deve ser titânio.
• Cobre.O custo é o material anticorrosivo mais resistente até agora o mais barato. A flexão de chapa metálica de alta precisão é obtida a partir do cobre. O cobre é um material testado amplamente utilizado por muitas indústrias de dobra de metais em diversas aplicações.

Esses são alguns dos melhores materiais usados em vários tipos de flexão em chapas metálicas. O aço carbono é o material mais comumente utilizado entre os materiais mencionados acima. Existem muitos outros metais que podem ser úteis em um processo de flexão. Mas certifique-se de fazer uma boa pesquisa antes de finalizar o material.
Dicas para Dobrar Chapas Metálicas
Para garantir que sua curvatura de metal fique perfeita, estamos fornecendo algumas dicas que você pode considerar nas suas técnicas de dobra de chapa metálica.
Use a margem de curvatura
A margem de flexão é uma propriedade do metal na medida em que ele pode ser dobrado. Recomendamos que você faça cálculos de margem de flexão que determinem o comprimento da chapa necessária para fazer uma curvatura de um ângulo e raio específicos. Levar em consideração a margem de flexão e a força de flexão durante o processo de fabricação ajudará a obter um resultado de produto mais limpo. Também ajudará a alcançar um modelo de fabricação achatado com precisão.
Use Heat para dobras grossas/pesadas
Alguns metais tendem a quebrar ou rachar quando a dobra é causada pela força. Esses metais exigem o uso de calor em vez de força para fazer a curvatura desejada na chapa metálica. Formação a quente e recozimento são dois termos técnicos quando se trata de dobrar com calor. O recozimento ajuda a suavizar um metal – mais maleabilidade. Enquanto a flexão a quente é simplesmente o uso de calor até o metal ficar vermelho e depois usar força para dobrá-lo. Esses truques reduzem muito o risco de freios e rachaduras do metal.
Não se curve para um Canto Interno Afiado
Curvatura acentuada dos cantos internos significa maior tensão interna. Mesmo que o metal seja dúctil e maleável, pode acabar rachando. Esse problema pode ser amplamente evitado se você considerar o raio da ferramenta de flexão. Você deve trabalhar lentamente para frente e para trás entre as linhas de dobra até que a chapa esteja dobrada no ângulo desejado. Um olho deve ser mantido no raio de flexão interno, que deve ser igual à espessura da chapa metálica de formação. Um exemplo pode ser a forma como, se você estiver dobrando uma chapa com espessura de 3 mm, então o raio de curvatura interna também deve ser de 3 mm. O mesmo ocorre com o ângulo de flexão, o que significa que ele não deve ser maior que a espessura total da chapa metálica.
Essas são algumas dicas a serem consideradas ao dobrar chapas metálicas. Garantir que cada uma das dicas acima seja suficiente para você alcançar um produto com maior eficiência.
Conclusão
Ao fabricar um produto metálico, as regras de dobra de chapa metálica devem ser levadas em conta e ser proficiente em múltiplos processos para evitar falhas. Pode se tornar difícil se as medidas adequadas não forem tomadas.Entre em contato com a Janee para resolver todos os seus problemas relacionados à flexão de chapa metálica.