A dobra de chapas metálicas é um processo fundamental na indústria de manufatura, atendendo a uma ampla gama de aplicações, desde peças automotivas até eletrodomésticos. Compreender os fundamentos da dobra de chapas metálicas e aprender dicas úteis pode melhorar muito a qualidade e a eficiência de seus projetos de dobra.
Desde o aumento da demanda por produtos feitos sob medida, a chapa metálica ampliou suas aplicações. A dobra de chapas metálicas requer vários processos e utiliza várias técnicas antes que um produto assuma sua forma original. Este artigo inclui todos os métodos e processos necessários de dobra em detalhes. Antes de nos aprofundarmos nos processos, vamos explorar a definição básica de dobra de chapas metálicas.

O que é dobra de chapa metálica?

A dobra de chapas metálicas é um método para dobrar/moldar as chapas de metal para fabricar um produto de determinada geometria. É também uma operação básica para fazer as peças de estampagem de metal. A força é aplicada a uma peça de trabalho com a ajuda de uma máquina de dobra de chapa metálica para transformar sua geometria para obter um produto com a forma desejada. O processo não é tão simples quanto parece, mas existem certas dimensões e regras a serem cumpridas para realizar um procedimento de dobra de chapa metálica, por exemplo, verificar o material do produto, calcular o fator k, a forma do metal e muito mais.  A propriedade de maleabilidade do metal o torna muito especial em operações de dobra.
Existem diferentes máquinas que fazem o trabalho de dobra para indústrias de manufatura. Uma máquina pode fazer uso de diferentes métodos de dobra para fazer o mesmo trabalho. Todos os produtos que requerem dobra em seu processo de fabricação passam pelos mesmos métodos que serão discutidos mais adiante neste artigo. Vamos mergulhar direto nas técnicas de dobra de chapas metálicas.

Quais são os métodos comuns para dobrar chapas metálicas?

Todas as peças de chapa metálica têm o mesmo objetivo, que é dobrar uma folha de metal para obter uma determinada forma de produto. Mas esses métodos diferem em suas operações de execução. Esses vários tipos de dobra em chapas metálicas são realizados com a ajuda de máquinas. Diferentes chapas de dobra são diferentes no ângulo de dobra e no raio de curvatura com o mesmo objetivo, juntamente com as técnicas padrão que não apenas garantem precisão na saída do trabalho, mas também um melhor produto estético da peça. Abaixo são mencionados alguns dos principais métodos e tipos de dobra em processos de chapa metálica.

1. V-flexão
A dobra em V é o processo de dobra de chapa metálica mais comum. Envolve o uso de máquinas-ferramentas chamadas para morrer e perfurar. A matriz usada neste processo de dobra é uma matriz em forma de V, enquanto o punção também é projetado em uma forma em ângulo em V. O punção pressiona as folhas de metal em uma matriz em V e é assim que a dobra em V da chapa metálica é obtida.
2. Dobra de rolo
Esta técnica de dobra de chapas metálicas envolve dobrar as chapas em formas curvas. Esta técnica faz uso de critérios de dobra de rolo de chapa metálica, que envolvem o uso de três rolos, um sistema de prensagem hidráulica e um freio. A distância entre os três rolos permite ao fabricante dobrar as chapas em curvas.
3. U-flexão
A dobra em U é exatamente semelhante ao método de dobra em V. Este método faz uso de um punção em forma de U junto com uma matriz em forma de U. A única diferença entre a flexão em V e a flexão em U é que a folha resultante está em forma de U em vez de em forma de V.
4. Flexão rotativa
O método de dobra rotativa é implantado sempre que uma dobra de um ângulo superior a 90 graus é necessária. Também pode ser considerado semelhante ao da dobra em V, mas a saída neste processo é mais uniforme e estética, pois a máquina de dobra de chapas metálicas usada neste método não arranha a superfície da chapa.
5. Flexão de borda
Esta técnica de dobra de bordas de chapas metálicas ajuda o fabricante a dobrar as bordas sem danificá-las. O método de dobra de bordas de chapa metálica é mais comumente utilizado nas seções de chapas metálicas que são mais curtas do que a peça metálica restante. Ajuda a eliminar a nitidez dos cantos e aumenta a aparência estética do resultado.
6. Limpe a dobra
Este método de dobra faz uso de uma matriz de limpeza. A folha de metal é cuidadosamente colocada dentro da matriz de limpeza e uma almofada de pressão aplica pressão na folha. Mais tarde, o punção é usado para fazer a dobra desejada na folha.
Acima são discutidas algumas técnicas de procedimentos de dobra de chapas metálicas. Estas são apenas algumas técnicas básicas para cobrir a visão geral desses métodos. Por outro lado, cada um desses métodos é subdividido em categorias relevantes.  Agora, seguindo em frente, vamos nos concentrar nos requisitos de material para um processo de dobra de chapas metálicas.

Quais materiais são bons para processos de dobra de chapas metálicas?

Você não pode dobrar um material elástico-plástico em uma máquina de dobra. Se tentado, também pode danificar sua máquina. Cuidados especiais devem ser tomados ao decidir sobre os materiais que sofrerão dobra de chapas metálicas em seu processo de fabricação. Vamos dar uma olhada em alguns dos bons materiais recomendados para conformação e dobra de chapas metálicas.

• Aço carbono.O aço carbono é um dos materiais mais flexíveis e fortes a serem usados em uma operação de chapa metálica. Como este material é reciclável, também ajudará a reduzir as pegadas de carbono.
• Alumínio.O alumínio é amplamente utilizado em aplicações leves. Deve-se ter cuidado especial ao dobrar o material de alumínio para evitar desmoronamento ou rachaduras nos cantos do material.
• Aço inoxidável.O aço inoxidável vem à mente primeiro quando o produto resultante precisa ter as propriedades de robustez e melhor resistência do metal. O aço inoxidável também requer o uso de uma máquina de dobra de chapa metálica de alta potência para moldar o produto.
• Titânio.O titânio é um material resistente à corrosão e de alta resistência - muito adequado para técnicas de dobra de chapas metálicas. Se o seu produto for equipamento médico ou esportivo, o material preferido da sua lista deve ser o titânio.
• Cobre.O custo é o material anticorrosivo mais forte, mas o mais barato. A dobra de chapas metálicas de alta precisão é obtida a partir do cobre. O cobre é um material testado que está sendo amplamente utilizado por muitas indústrias de dobra de metal em várias aplicações.

Estes são alguns dos melhores materiais usados em vários tipos de dobra em chapas metálicas. O aço carbono é o material mais comumente usado entre os materiais mencionados acima. Existem muitos outros metais que podem ser úteis em um processo de dobra. Mas certifique-se de realizar uma boa pesquisa antes de finalizar o material.
Dicas para dobrar chapas metálicas
Para garantir que sua dobra de metal ocorra perfeitamente, estamos fornecendo algumas dicas que você pode considerar em suas técnicas de dobra de chapas metálicas.
Faça uso da tolerância de dobra
A tolerância de dobra é uma propriedade do metal na medida em que pode ser dobrado. Recomendamos que você faça cálculos de tolerância de dobra que determinam o comprimento da chapa necessária para fazer uma dobra de um ângulo e raio específicos. Manter a tolerância de dobra e a força de flexão em consideração durante um processo de fabricação ajudará você a obter um resultado de produto mais limpo. Também o ajudará a obter um modelo de fabricação achatado com precisão.
Use calor para curvas grossas / pesadas
Alguns metais podem quebrar ou rachar quando a dobra é feita a partir da força. Esses metais requerem o uso de calor em vez de força para fazer a dobra desejada na chapa metálica. Conformação a quente e recozimento são dois termos técnicos quando se trata de dobrar com calor. O recozimento ajuda a amolecer um metal – mais maleabilidade. Enquanto a dobra a quente é simplesmente o uso de calor até que o metal fique vermelho e, em seguida, o uso da força para dobrá-lo. Esses truques reduzem significativamente o risco de frenagem e rachaduras do metal.
Não se dobre para um canto interno afiado
A flexão acentuada do canto interno significa maior tensão interna. Mesmo que o metal seja dúctil e maleável, ele pode acabar rachando. Esse problema pode ser evitado se você considerar o raio da ferramenta de dobra. Você deve trabalhar lentamente para frente e para trás entre as linhas de dobra até que a chapa metálica seja dobrada no ângulo desejado. Um olho deve ser mantido no raio de curvatura interno, que deve ser igual à espessura da chapa metálica de formação. Um exemplo pode ser a maneira, se você estiver dobrando uma espessura de chapa com 3 mm de espessura, o raio de curvatura interno também deve ser de 3 mm. O mesmo acontece com o ângulo de flexão, o que significa que não deve ser maior que a espessura total da chapa metálica.
Estas são algumas dicas a serem consideradas na dobra de chapas metálicas. Certificar-se de verificar cada uma das dicas acima ajudará você a obter um produto com maior eficiência.
Conclusão
Ao fabricar um produto de metal, as regras de dobra de chapas metálicas devem ser lembradas e ser proficientes em vários processos para evitar falhas. Pode tornar-se difícil se não forem tomadas as medidas adequadas.Entre em contato com Janee resolverá todos os seus problemas relacionados à dobra de chapas metálicas.