O que é torneamento CNC

O que é torneamento CNC

O que é torneamento CNC

05 de julho de 2023

Nossa Habilidade de Torneio: Precisão e Versatilidade no Seu Melhor Nível

Introdução: Em nosso fabricante de usinagem CNC, temos orgulho de nossa ampla capacidade de torneamento. Com nossos serviços de torneamento CNC de última geração, oferecemos usinagem de precisão que supera os padrões do setor. Neste artigo, vamos mergulhar no mundo da torneia, explorando sua definição, vantagens, considerações-chave, produtos típicos e mostrando por que nossos serviços de torneamento CNC são incomparáveis.

O que é torneamento CNC?
 

CNC Turning


Torneamento CNC é um processo de fabricação no qual barras de material são mantidas em um mandril e giradas enquanto uma ferramenta é alimentada para remover material e criar a forma desejada. Uma torre (mostrada no centro), com ferramentas acopladas, é programada para se mover até a barra de matéria-prima e remover material para criar o resultado programado. Isso também é chamado de "usinagem por subtração", pois envolve a remoção de material.





CNC turning center

Qual é o processo de transformação?


Torneamento é o nome dado ao processo de fabricação em que barras de matéria-prima são mantidas e giradas em alta velocidade. À medida que a peça gira, uma ferramenta de corte é alimentada na peça, que trabalha no material, cortando para criar a forma desejada. Diferente de outros estilos de corte, onde as próprias ferramentas de corte se movem e giram, neste caso, a peça é rotacionada durante o processo de corte. CO torneamento NC é comumente usado para peças de formato cilíndrico, porém pode ser usado para matérias-primas quadradas ou hexagonais. A peça é mantida no lugar por um 'mandrin'. O 'mandrin' gira em rotações por minuto variadas.

Frequentemente, o processo de torneamento está sob supervisão e ajuste constantes. Resultados meticulosos e exatos são possíveis devido ao torno ser monitorado consistentemente por um programa de computador. As máquinas modernas de torneamento CNC possuem diversas ferramentas, eixos e capacidades de velocidade. Além disso, os diferentes tamanhos e formatos das próprias ferramentas de corte permitem uma ampla variedade de geometrias. Formas tubulares e circulares são as que mais se beneficiam das técnicas de torneamento CNC.

Vantagens do Torneamento


  • Precisão e Precisão: Torneamento oferece precisão excepcional, permitindo que alcancemos tolerâncias rigorosas e acabamentos superficiais superiores. Nosso avançado equipamento de torneamento CNC, aliado a operadores qualificados, garante que cada componente atenda exatamente às suas especificações, eliminando a necessidade de operações secundárias adicionais.

  • Versatilidade: O torneamento CNC oferece imensa versatilidade em termos de materiais. Podemos trabalhar comDiversos materiais, incluindo metais como alumínio, aço, latão e ligas exóticas, além de plásticos e compósitos. Essa versatilidade nos permite atender a uma ampla gama de aplicações do setor.

  • Produção Eficiente: A torneia é conhecida por suas capacidades de produção eficientes. Com a capacidade de lidar com grandes volumes de produção, podemos reduzir significativamente os prazos de entrega e cumprir os prazos exigentes dos seus projetos. Nosso processo automatizado de torneamento CNC minimiza o trabalho manual e entrega produtos de alta qualidade consistentemente com um prazo de resposta mais rápido.

  • Torneamento CNC é ideal se você deseja criar peças simétricas ou cilíndricas rápidas e repetidas com alto volume de produção. O torneamento CNC pode produzir peças de alta qualidade e um acabamento extremamente suave. Torneamento CNC também é capaz de: Perfuração, Perfuração, Escariação, Torneamento afilado.


Nosso Processo de Torneamento CNC


Todo o trabalho pode ser realizado de um lado se a máquina de torneamento CNC tiver apenas uma torre, mas alguns dos nossos centros de torneio possuem um eixo principal e um sub-eixo para operação ainda mais rápida. Com essa configuração, o eixo principal usina parcialmente a peça, que é então movida para o sub-eixo para completar o trabalho do outro lado da peça. A velocidade das operações de torneamento CNC torna o processo ideal para grandes séries de produção com prazos de entrega curtos.Se o centro tiver capacidades tanto de afinação quanto de fresagem, como a acima, a rotação pode ser interrompida para permitir fresagem de outras formas. Os procedimentos de fabricação CNC para torneamento podem ser representados como:
  • O material inicial, embora normalmente arredondado, pode ser outras formas, como quadrados ou hexágonos.
  • Dependendo do alimentador da barra, o comprimento da barra pode variar. Isso afeta quanto manuseio é necessário para trabalhos de volume.
  • Tornos CNC ou centros de torneamento possuem ferramentas montadas em uma torre controlada por computador. Quanto mais ferramentas a torre puder conter, mais opções estarão disponíveis para as complexidades da peça.
  • CNCs com opções de ferramentas "vivas" podem parar a rotação da barra e adicionar recursos adicionais, como furos perfurados, ranhuras e superfícies fresadas.
  • Alguns centros de torneamento CNC possuem um eixo, permitindo que o trabalho seja feito todo de um lado, enquanto outros centros de torneio, como o mostrado acima, possuem dois eixos, um principal e um subeixo. Uma peça pode ser parcialmente usinada no eixo principal, movida para o subeixo e ter trabalhos adicionais feitos no outro lado dessa configuração.
  • Existem muitos tipos diferentes de centros de torneamento CNC com várias opções de ferramentas, opções de fuso, limitações de diâmetro externo, além de capacidades de potência e velocidade que afetam os tipos de peças que podem ser fabricadas economicamente sobre eles.
 
 

Nossas Vantagens:

  • Equipamentos de Ponta: Nossa fábrica de usinagem CNC está equipada com máquinas de torneamento de última geração. Desde tornos de alta precisão até centros de torneamento multieixo, nosso equipamento garante precisão e repetibilidade excepcionais.

  • Máquinas Qualificadas: Por trás de nossas máquinas de ponta estão nossos usineiros experientes com anos de experiência em torneamento CNC. Sua expertise nos permite atender a requisitos complexos de torneamento, geometrias complexas e alcançar os mais altos padrões de qualidade em cada projeto.

  • Garantia da qualidade: A qualidade é fundamental em nosso fabricante de usinagem CNC. Nossas rigorosas medidas de controle de qualidade verificam e validam cada operação de torneamento, garantindo que seus componentes atendam ou superem suas expectativas.

  • Abordagem Centrada no Cliente: Nossa equipe está comprometida em oferecer um atendimento ao cliente excepcional. Trabalhamos em estreita colaboração com você para entender seuexigências, forneça aconselhamento especializado e responda a quaisquer dúvidas ou preocupações que você possa ter. Nosso objetivo é construir parcerias duradouras entregando consistentemente produtos excelentes e cumprindo prazos de projetos.

 

Minha peça é adequada para torneamento CNC?

Embora muitos fatores influenciem para determinar se uma peça pode ser fabricada de forma mais econômica em um centro específico de torneamento CNC, algumas coisas que analisamos são:
  • Quantas peças são necessárias para curto e longo prazo? Centros de torneamento CNC geralmente são bons paraProtótipospara volumes de curto prazo.
  • Qual é o maior overdrive da peça? Para os centros de torneamento CNC da Pioneer Service, o OD máximo para peças com filtro (com capacidade para alimentação de barras) é de 2,5".
  • Peças acima de 2,5" de overâmetro são lançadas individualmente, o que, dependendo do volume, pode contribuir para o preço.
  • Peças abaixo de 1,25" de diâmetro aberto e volume médio a alto podem ser mais adequadas para as máquinas de parafuso suíças.
  • Se uma peça pode ser fabricada tanto no centro de torneamento CNC quanto em uma máquina de parafuso suíça de 32 mm, fatores como volume projetado e tempo de entrega são críticos para tomar a melhor decisão de uso.

Aplicação do Processo de Torneamento CNC
Quando se trata de torneamento CNC, muitos produtos e indústrias estão envolvidos, incluindo:
  • Conexões e conectores: Conexões e conectores CNC torneados desempenham um papel vital em indústrias como encanamento, HVAC, hidráulica e pneumática, garantindo conexões seguras e fluxo eficiente de fluidos ou gás.

  • Componentes aeroespaciais: O torneamento CNC desempenha um papel fundamental na produção de componentes aeroespaciais, como peças de motores, componentes do trem de pouso, acessórios para aeronaves e atuadores. A alta precisão e confiabilidade alcançadas por meio do torneamento CNC são cruciais para a exigente indústria aeroespacial.

  • Eixos e eixos: Eixos e eixos com precisão são componentes cruciais em diversas indústrias, como automotiva, máquinas e aeroespacial, fornecendo suporte rotacional e transmissão de potência.

  • Buchas e rolamentos: O torneamento CNC permite a usinagem precisa de buchas e rolamentos usados em aplicações que exigem movimento suave e sem atrito, como motores automotivos, máquinas industriais e equipamentos rotativos.

  • Válvulas e componentes de válvulas: O torneamento CNC é amplamente utilizado na produção de componentes complexos de válvulas, incluindo corpos de válvulas, hastes, discos e anéis de assento, permitindo o controle preciso do fluxo de fluido ou gás em diversas indústrias, como petróleo e gás, processamento químico e geração de energia.

  • Implantes cirúrgicos e médicos: O torneamento CNC é essencial na fabricação de implantes cirúrgicos e médicos, garantindo a precisão e biocompatibilidade exigidas para implantes ortopédicos, componentes dentários, implantes espinais e muito mais.

  • Conectores eletrônicos: O torneamento CNC permite a produção de conectores eletrônicos precisos, garantindo conexões seguras e confiáveis em dispositivos eletrônicos, equipamentos de telecomunicações e sistemas de computador.


Qual é a diferença entre fresagem CNC e torneia?
Existem algumas diferenças fundamentais centrais entreFresagem CNCe Virando. Os mecanismos principais diferem, o que significa que alguns processos serão mais adequados para fresagem ou torneamento, respectivamente.
Fatores que afetarão isso incluem:
  1. Formato e tamanho da peça
  2. Material em uso
  3. O volume de peças necessárias
  4. Acabamento necessário
  5. Orçamento
Ao decidir qual processo de usinagem CNC é adequado para qual projeto, o maior fator determinante é o formato da peça seguido pelo volume de peças a serem produzidas.

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