O que é torneamento CNC

O que é torneamento CNC

O que é torneamento CNC

05 de julho de 2023

Nossa capacidade de torneamento: precisão e versatilidade no seu melhor

Introdução: Em nosso fabricante de usinagem CNC, temos orgulho de nossa extensa capacidade de torneamento. Com nossos serviços de torneamento CNC de última geração, oferecemos usinagem de precisão que supera os padrões da indústria. Neste artigo, vamos nos aprofundar no mundo do torneamento, explorando sua definição, vantagens, principais considerações, produtos típicos e mostrando por que nossos serviços de torneamento CNC são inigualáveis.

O que é torneamento CNC?
 

CNC Turning


Torneamento CNC é um processo de fabricação no qual barras de material são mantidas em um mandril e giradas enquanto uma ferramenta é alimentada na peça para remover o material para criar a forma desejada. Uma torre (centro mostrado), com ferramentas anexadas, é programada para se mover para a barra de matéria-prima e remover o material para criar o resultado programado. Isso também é chamado de "usinagem de subtração", pois envolve a remoção de material.





CNC turning center

Qual é o processo de torneamento?


Torneamento é o nome dado ao processo de fabricação onde barras de matéria-prima são seguradas e giradas em alta velocidade. À medida que a peça gira, uma ferramenta de corte é alimentada na peça, que trabalha no material, cortando para criar a forma desejada. Ao contrário de outros estilos de corte em que as próprias ferramentas de corte se movem e giram, neste caso, a peça é girada durante o processo de corte. CO torneamento NC é comumente usado para peças de formato cilíndrico, no entanto, pode ser usado para matérias-primas quadradas ou hexagonais. A peça de trabalho é mantida no lugar por um 'mandril'. O 'mandril' gira em RPMs variados (rotações por minuto).

Muitas vezes, o processo de torneamento está sob constante supervisão e ajuste. Resultados meticulosos e exatos são possíveis devido ao torno ser monitorado consistentemente por um programa de computador. Os tornos CNC modernos têm várias ferramentas, fusos e recursos de velocidade. Além disso, os diferentes tamanhos e formas das próprias ferramentas de corte significam que uma ampla gama de geometrias é possível. As formas tubulares e circulares são as que mais se beneficiam das técnicas de torneamento CNC.

Vantagens de Torneamento


  • Precisão e exatidão: O torneamento oferece precisão excepcional, permitindo-nos obter tolerâncias apertadas e acabamentos superficiais superiores. Nosso avançado equipamento de torneamento CNC, juntamente com operadores qualificados, garante que cada componente atenda às suas especificações exatas, eliminando a necessidade de operações secundárias adicionais.

  • Versatilidade: O torneamento CNC oferece imensa versatilidade em termos de materiais. Podemos trabalhar com vários materiais, incluindo metais como alumínio, aço, latão e ligas exóticas, bem como plásticos e compósitos. Essa versatilidade nos permite atender a uma ampla gama de aplicações industriais.

  • Produção eficiente: O torneamento é conhecido por suas capacidades de produção eficientes. Com a capacidade de lidar com grandes volumes de produção, podemos reduzir significativamente os prazos de entrega e cumprir os prazos exigentes do seu projeto. Nosso processo automatizado de torneamento CNC minimiza o trabalho manual e fornece produtos consistentemente de alta qualidade em um retorno mais rápido.

  • O torneamento CNC é melhor se você deseja criar peças simétricas ou cilíndricas rápidas e repetidas com alto volume de produção. O torneamento CNC pode produzir peças de alta qualidade e um acabamento extremamente liso. O torneamento CNC também é capaz de: Perfuração, mandrilamento, alargamento, torneamento cônico.


Nosso processo de torneamento CNC


Todo o trabalho pode ser concluído de um lado se o torno CNC tiver apenas uma torre, mas alguns de nossos centros de torneamento têm um fuso principal e um subfuso para uma operação ainda mais rápida. Com esta configuração, o fuso principal usina parcialmente a peça de trabalho, que é então movida para o subfuso para concluir o trabalho do outro lado da peça. A velocidade das operações de torneamento CNC o torna um processo ideal para grandes tiragens de produção com prazos de entrega curtos.Se o centro tiver recursos de ajuste e fresamento, como o acima, a rotação pode ser interrompida para permitir o fresamento de outras formas. Os procedimentos de fabricação de torneamento CNC podem ser descritos como:
  • O material de partida, embora geralmente redondo, pode ter outras formas, como quadrados ou hexágonos.
  • Dependendo do alimentador de barras, o comprimento da barra pode variar. Isso afeta a quantidade de manuseio necessária para trabalhos de volume.
  • Tornos CNC ou centros de torneamento têm ferramentas montadas em uma torre controlada por computador. Quanto mais ferramentas a torre puder conter, mais opções estarão disponíveis para complexidades na peça.
  • Os CNCs com opções de ferramentas "vivas" podem interromper a rotação da barra e adicionar recursos adicionais, como furos, ranhuras e superfícies fresadas.
  • Alguns centros de torneamento CNC possuem um fuso, permitindo que o trabalho seja feito de um lado, enquanto outros centros de torneamento, como o mostrado acima, possuem dois fusos, um principal e um subfuso. Uma peça pode ser parcialmente usinada no fuso principal, movida para o subfuso e ter trabalho adicional feito para o outro lado desta configuração.
  • Existem muitos tipos diferentes de centros de torneamento CNC com vários tipos de opções de ferramentas, opções de fuso, limitações de diâmetro externo, bem como recursos de potência e velocidade que afetam os tipos de peças que podem ser feitas economicamente nele.
 
 

Nossas vantagens:

  • Equipamentos de Última Geração: Nossa fábrica de usinagem CNC está equipada com máquinas de torneamento de primeira linha. De tornos de alta precisão a centros de torneamento multieixos, nossos equipamentos garantem precisão e repetibilidade excepcionais.

  • Maquinistas qualificados: Por trás de nossas máquinas de ponta estão nossos maquinistas qualificados com anos de experiência em torneamento CNC. Sua experiência nos permite atender a requisitos complexos de torneamento, geometrias intrincadas e alcançar os mais altos padrões de qualidade em todos os projetos.

  • Garantia da qualidade: A qualidade é primordial em nosso fabricante de usinagem CNC. Nossas rigorosas medidas de controle de qualidade verificam e validam cada operação de torneamento, garantindo que seus componentes atendam ou excedam suas expectativas.

  • Abordagem centrada no cliente: Nossa equipe está comprometida em oferecer um excelente atendimento ao cliente. Trabalhamos em estreita colaboração com você para entender o seurequisitos, fornecer conselhos especializados e abordar quaisquer preocupações ou dúvidas que você possa ter. Nosso objetivo é construir parcerias duradouras, entregando consistentemente produtos excelentes e cumprindo os prazos dos projetos.

 

Minha peça é adequada para torneamento CNC?

Embora muitos fatores determinem se uma peça pode ser feita de maneira mais econômica em um centro de torneamento CNC específico, algumas coisas que analisamos são:
  • Quantas peças são necessárias a curto e longo prazo? Os centros de torneamento CNC geralmente são bons paraProtótipospara volumes de curto prazo.
  • Qual é o maior OD da peça? Para os centros de torneamento CNC da Pioneer Service, o diâmetro externo máximo para peças com pinça (capacidade de alimentação de barra) é de 2,5."
  • Peças com mais de 2,5" de diâmetro externo são lançadas individualmente, o que, dependendo do volume, pode contribuir para o preço.
  • Peças com menos de 1,25" de diâmetro externo e volume médio a alto podem ser mais adequadas para as máquinas de parafuso suíças.
  • Se uma peça pode ser feita tanto no centro de torneamento CNC quanto em uma máquina de parafuso suíço de 32 mm, fatores como volume projetado e prazo de entrega são essenciais para fazer a melhor escolha sobre qual usar.

Aplicação do processo de torneamento CNC
Quando se trata de torneamento cnc, muitos produtos e indústrias estão envolvidos, incluindo:
  • Conexões e conectores: As conexões e conectores torneados CNC desempenham um papel vital em indústrias como encanamento, HVAC, hidráulica e pneumática, garantindo conexões seguras e fluxo eficiente de fluido ou gás.

  • Componentes aeroespaciais: O torneamento CNC desempenha um papel crítico na produção de componentes aeroespaciais, como peças de motor, componentes de trem de pouso, acessórios de aeronaves e atuadores. A alta precisão e confiabilidade alcançadas através do torneamento CNC são cruciais para a exigente indústria aeroespacial.

  • Eixos e eixos: Eixos e eixos girados com precisão são componentes cruciais em vários setores, como automotivo, maquinário e aeroespacial, fornecendo suporte rotacional e transmissão de energia.

  • Buchas e rolamentos: O torneamento CNC permite a usinagem precisa de buchas e rolamentos usados em aplicações que exigem movimento suave e sem atrito, como motores automotivos, máquinas industriais e equipamentos rotativos.

  • Válvulas e componentes de válvulas: O torneamento CNC é amplamente utilizado na produção de componentes de válvulas intrincados, incluindo corpos de válvulas, hastes, discos e anéis de sede, permitindo o controle preciso do fluxo de fluido ou gás em várias indústrias, como petróleo e gás, processamento químico e geração de energia.

  • Implantes cirúrgicos e médicos: O torneamento CNC é essencial na fabricação de implantes cirúrgicos e médicos, garantindo a precisão e a biocompatibilidade necessárias para implantes ortopédicos, componentes dentários, implantes espinhais e muito mais.

  • Conectores eletrônicos: O torneamento CNC permite a produção de conectores eletrônicos precisos, garantindo conexões seguras e confiáveis em dispositivos eletrônicos, equipamentos de telecomunicações e sistemas de computador.


Qual é a diferença entre fresamento CNC e torneamento?
Existem algumas diferenças fundamentais entre Fresagem CNC e Virando. Os mecanismos principais diferem, o que significa que alguns processos serão mais adequados para fresamento ou torneamento, respectivamente.
Os fatores que afetarão isso incluem:
  1. Forma e tamanho da peça
  2. Material em uso
  3. O volume de peças necessárias
  4. Acabamento necessário
  5. Orçamento
Ao decidir qual processo de usinagem CNC é adequado para qual projeto, o maior fator determinante é a forma da peça, seguida pelo volume de peças que precisam ser produzidas.

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